Batching-Plattform
Diese Art der Zuführplattform besteht aus einer Platte aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Rohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und schwerem Kaliber. An der Kopfposition der Formlinie befindet sich eine Mehrfachzufuhröffnung, die die Anforderungen unterschiedlicher Spezifikationen der Mgo-Platte erfüllen kann. Über der Plattform sind drei Mixersätze installiert, mit denen verschiedene Rohstoffe ausreichend gerührt werden. Es gibt auch eine automatische Trennmittelvorrichtung, die verwendet wird, um eine ausreichende Lackierung auf der Schimmelpilzoberfläche zu gewährleisten. Es wird ein Gleit-Silo verwendet, um Material zuzuführen und Arbeit und Zeit zu sparen.
Am Kopfteil der Produktionslinie befinden sich zwei Saugersätze, während sich auf beiden Seiten der Formlinie Schimmelpilzaufzüge befinden. Die doppelten Schimmelpilzaufzüge und Saugnäpfe gewährleisten die kontinuierliche Versorgung mit Schimmelpilzplatten und können die Massenproduktion von Mgo-Brettern erfüllen.
Linie bilden
Diese Art von Linie kombiniert Edelstahlrohr und Förderbandstil. Die Edelstahlrohre wurden auf der Oberfläche subtil bearbeitet und poliert. Alle Rohre bleiben auf dem gleichen Niveau, wodurch die Rate der Nassabfallplatten erheblich reduziert wird und die glatte Oberfläche, Abflachung, gute Verteilung und kleinste Fehler der Platte garantiert werden . Diese Linie basiert auf unserem einzigartigen Design eines automatischen Steuerungssystems für Nassplattenschneider, das den Zweck des schnellen Schneidens der Nassplattenlinie erreicht und die Formplatte nicht gemäß der voreingestellten Länge und der Mikroprozessorsteuerung verletzt und die genaue Länge der fertigen Platte garantiert .
Automatisches Kartenempfangssystem
Die nasse Platte tritt in das automatische Empfangssystem ein, nachdem sie mit einer voreingestellten Länge geschnitten wurde. Dieses System verwendet Mikrocomputer und Doppelaufzüge. Die nasse Platte mit Formplatte tritt Schicht für Schicht in der Reihenfolge der zwanzig Platten des Mikrocomputers mit einem Härtungstransporter in den Aushärtetransporter ein und der Doppelaufzug erreicht durch alternative Verwendung Prozessproduktion und Volumenproduktion.
Rom mit Trackway-Stil festigen
Dieser Satz von Produktionslinien ist mit vier Gleisen ausgestattet, wobei jeder Weg mehrere Aushärtetransporter platzieren und hier erstarrend verarbeitet werden kann. Das Mehrspursystem kann den Zweck der Massenproduktion erfüllen.
Automatisches Formbewegungssystem
Das automatische Formbewegungssystem, das die Doppelkuppeln und Doppellifter übernimmt, die Formen und die Glasmagnesiumplatten gegeneinander stapelt, gibt es eine Förderbahn zwischen dem Formstapler und der Formlinie, die das schnelle Fördern durchführen kann, so dass die kontinuierliche Produktion. Die Glasmagnesiumplatten werden zur Kantenschneidsäge befördert und beginnen mit dem Kantenschneiden zum Schneiden, um die von uns angeforderte Abmessung der Platten zu erhalten.
Automatisches Schneid- und Stapelsystem
Die Kantenschneidsäge übernimmt den Mikrocomputer, der das Staubsammelsystem steuert und konfiguriert, und startet den Kantenschneiden entsprechend der vorkonzertierten Breite. Der Staub wird vom Staubsammler gesammelt, so dass die gesamte Werkstatt staubfrei durchgeführt wird und der Umweltschutz der Werkstatt den nationalen Vorschriften entspricht.
Aufgrund der Bretter ohne Schleifen ist die Oberfläche normaler Magnesiumbretter nach dem Kantenschneiden grob, so dass die Bretter auf dem ersten Stapler gestapelt werden, der Stapler ist als automatische Ausrichtvorrichtung so konfiguriert, dass die Bretter nach dem Stapeln packen.
Schleif- und Staubsammelsystem für Bretter
Die Platten werden direkt in die Schleifmaschine eingegeben und polieren die Platte und erfüllen nach dem Kantenschneiden den Kundenwunsch, wenn der Kunde die Oberfläche der Glasmagnesiumplatte schleifen muss. Die Schleifmaschine konfiguriert den Staubsammler, der Staubsammler sammelt den Staub, um die Umweltverschmutzung zu verringern und den nationalen Standard zu erreichen. Das Brett wird nach dem Schleifen glatt und erfüllt die Anforderungen. Wir sind mgo Brettherstellungsmaschine, wir können Qualität garantieren, uns besuchen und noch heute ein Angebot anfordern.
Erkennung der Aussehensqualität
Die Qualität des Aussehens der Platine hängt von der Genauigkeit der Ausrüstung ab. Bei der Stichprobenprüfung beträgt die Dickentoleranz weniger als + _3%, was weniger als der nationale Standard ist + _6%, der rechtwinklige Grad der Abweichung von der Toleranz beträgt weniger als 0,2%, die Toleranz für Länge und Breite beträgt weniger als 3 mm (nationaler Standard 4 mm) ) entsprechen alle Erscheinungsqualitäten dem nationalen Standard.
Automatisches Steuersystem
Das automatische System verwendet hauptsächlich international bekannte elektrische Teile der Marke, die eine gute Stabilität, eine einfache Bedienung, eine einfache Wartung, eine hohe elektrische Stabilität und eine einfache Steuerung sowie eine starke Widerstandsfähigkeit gegen Störungen aufweisen.
